碳化铬的制备方法与流程
发布时间：
2021-12-07 10:00
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本发明属于铁合金制备技术领域，具体涉及一种碳化铬的制备方法。碳化铬是一种高熔点无机材料，在高温环境(1000-1100)下具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和抗氧化性。由于其特殊的高温性能，在硬质合金工业中被广泛用作金属表面保护技术的热喷涂材料和添加剂。目前生产碳化铬的工艺由于反应温度高，氢气流中受热危险，工艺参数难以控制，导致产品质量不稳定，难以达到温度，无法进行大规模工业化生产。由于原料铬中的金属杂质在碳化过程中无法去除，因此该方法对原料铬的纯度要求较高，生产成本较高。铬和碳化铬具有较高的硬度，因此在原料准备和成品加工中需要用硬质粉碎机进行粉碎，加工成本较高。
本发明要解决的技术问题是现有碳化铬的制备方法不容易大规模生产，制备的碳化铬产品质量不稳定。根据本发明所采取的解决技术问题的技术方案，提供了一种碳化铬的制备方法，包括以下步骤：将原料按重量比混合均匀，压制成型，干燥，得到成型品，在氮气气氛下加热冷却，得到碳化铬；制备原料包括铬铁矿、碳质粉、铁粉和粘结剂，碳质粉的添加量按以下百分比关系控制：碳质粉质量 100%=(原料铬铁矿中cr的1-质量%3/4)产品碳化铬中C的质量%产品碳化铬的质量。其中，碳化铬的制备方法中，原料的重量配比为：铬铁矿100份，碳质粉末25-35份，铁粉10-50份，粘结剂5-20份。包括以下重量份的原料：铬铁矿100份、碳质粉末26-33份、铁粉25-30份、粘结剂8-15份。氧化铬选自cr2o3或cr(oh)2中的至少一种。碳质粉末选自石墨粉或炭黑粉末中的至少一种。粘合剂是选自水、淀粉或聚乙烯醇中的至少一种。铁粉的粒度为-140 ~-80目。碳化铬的制备方法中，加热步骤包括预热段、过渡段和烧结段；加热步骤的温度从400提高到1550。预热段温度由400提高到800，加热时间为4-8小时。过渡段温度由800升至1200，加热时间为3-7小时；烧结段温度从1200提高到1550，加热时间为8-12小时。
本发明的有益效果是：有利于温度控制和反应过程的连续性，可以进一步提高制备的碳化铬产品的表观密度，该方法可以在常压下完成，无需在真空条件下进行，简化了操作过程，降低了对设备的要求，制备的产品质量稳定，反应温度易于控制，适合大规模生产。
碳化铬
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