一种配比精度高的碳化铬的冶炼方法与流程
发布时间:
2021-11-22 13:49
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本发明涉及合金制品生产方法技术领域,尤其是一种碳化铬的生产方法。碳化铬是一种用于冶金和化学工业的材料。它的主要成分是碳和铬,还有少量的铁、硅、铝等杂质。目前的生产方法是以氧化铬为主要原料,碳为还原剂,在真空电阻炉或感应炉中一次合成碳化铬,这种方法的碳化率在99%以上。但这种方法在实际使用时,很难对初始原料进行有效筛选,会影响原料的配比精度。同时,材料干燥后,表面会附着更多的金属粉末,具有一定的毒性,会对使用者的身体造成一定的伤害。
因此,本领域技术人员提供了一种生产碳化铬的方法,旨在解决上述背景技术中提出的问题.一种碳化铬的生产方法,其特征在于以氧化铬为主要原料,以碳为还原剂,氧化铬与碳的比例为900克-1000克,300克-310克,主要工艺流程为:筛选混料压块干燥碳化称重,首先将930克金属铬粉和305克石墨粉用0.9毫米的振动筛进行筛分,然后将筛分后的金属铬粉和石墨粉用立式混合机混合混合完成后,用金属屑压块机压制;将压制好的物料用真空电阻炉烘干,升温至1660,然后保温1.5小时;然后用布袋除尘器收集干燥后的物料;收集后,将块状物料碳化,然后用粉碎机将成品粉碎5-8分钟,得到碳化铬粉末,然后用振动筛筛分3-6分钟,筛的孔径为0.9毫米,用秤称出筛分后的碳化铬粉末,用自动分装机将碳化铬粉末有效分装。振动筛的振动频率为1150次/分钟,筛目为10 ~ 500目,筛分电压为220v/50w。袋式除尘器的除尘方式为电振打,除尘方式为平袋过滤,其中袋料为聚酯纤维无纺布,袋式除尘器的过滤精度为20m,破碎机有15把转刀和4把定刀,刀轴转速为520r/min,储料斗尺寸为250*300。秤的称重范围为0.4 ~ 300公斤,秤的称重面积为45 ~ 60厘米。刻度的误差值为50 ~ 200 g,刻度的分度值为20 g,自动包装机的包装速度为10 ~ 25次/分钟,包装范围为5 ~ 50g,包装精度1g。金属屑压块机尺寸为110*(70-120),压实密度5200-5400。金属屑压块机的工作压力为23mpa。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:通过增加筛选工艺,可以有效筛选原料,提高金属铬粉和石墨粉的配比精度,减少配比带来的误差;同时,通过添加骨料工艺,可以有效收集附着在砌块原料表面的粉末,一方面减少了粉末对人体的伤害,另一方面减少了原料的损耗,降低了碳化铬的生产成本。
碳化铬
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